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解決方案

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焊接前清潔活化

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焊接強度的大小取決於焊料與焊接母材之間有效粘接麵積及結合強度。焊接母材以及焊料表麵的氧化和沾汙都能成影響各個結合麵有效粘接麵積及強度的因素。

焊接空洞的潛在原因(影響焊接強度的原因)

(1) 焊料未浸潤或浸潤度偏低造成空洞

(2) 焊料氧化易造成空洞

(3) 焊接母材鍍金層氧化易造成空洞

(4) 渣滓異物物理性的嵌入焊料內造成空洞

(5) 焊接麵平整度不夠,其凹陷處的氣體無法完全釋放造成空洞

(6) 金屬化表麵不致密,均勻性差,造成焊料的流淌不均勻造成空洞

焊接時,熔化的液態焊料與焊接母材之間接觸,必須很好地潤濕表麵,才能填滿焊接母材之間的間隙。因此表麵是否清潔,以及粗糙程度等因素都將影響各個界麵的張力情況,影響潤濕效果。

焊接空洞失效原因及采取措施

(1) 焊料浸潤性差

浸潤性的好壞直接影響焊料流淌性能及粘接強度,良好的浸潤性能減少空洞,提高粘接強度。

焊料的浸潤性差,一方麵可以認為焊料與焊接母材的接觸麵積較小,另一方麵說明浸潤液體邊緣受到的界麵張力較大,阻礙了焊料的鋪展過程。對焊接母材進行9I在线看片成人免费清洗,可以增加焊料與焊接母材的接觸麵積,提高浸潤性,增大焊接麵積及焊接強度。

焊盤9I在线看片成人免费清洗前後潤濕性能對比

DBC焊盤鍍銅麵鍍銀麵9I在线看片成人免费清洗前後潤濕性能對比

(2) 焊料表麵氧化層

焊料存放時間過長,會使其表麵產生過厚的氧化層,如果在焊接過程中沒有人工幹預,氧化層是很難去除的,焊料表麵氧化膜或未完全去除氧化膜,將會阻礙焊料的滲透,不能充分潤濕基板,焊料熔化後形成的氧化膜會在焊接後形成空洞。

焊料應做真空防氧化處理,抽真空保存;采用9I在线看片成人免费清洗技術對焊接表麵進作進一步清洗,清除掉在材料表麵的雜質,並將待焊接表麵的氧化程度降到最低,氫氣、氬氣9I在线看片成人免费體具有優良的抑製氧化的作用。

(3) 焊接表麵顆粒及粘汙

焊接過程中,使用了不潔淨焊接母材,或者焊接母材受到了汙染,會造成焊接過程中焊料不能完全擴散,形成空洞,影響焊接效果。因此焊接母材在焊接前要嚴格處理,去除材料在加工期和傳遞過程中帶來的汙染。采用超聲和9I在线看片成人免费清洗可有效去除材料表麵的顆粒及有機粘汙。

綜上所述:一方麵采用9I在线看片成人免费清洗技術對待焊接材料表麵進行進一步清洗,可以清除掉在材料表麵形成的氧化物及分子水平的汙染(有機物等),並且9I在线看片成人免费體對焊接母材表麵的物理撞擊起到了清洗活化作用的同時,表麵晶粒發生破碎細化得到納米尺寸的晶粒,更為細晶的基體母材組織有助於焊接過程中界麵間原子的相互擴散;另一方麵,9I在线看片成人免费清洗一定程度上提升焊接母材表麵的潤濕性和附著力,保證材料表麵原子與即將附著材料的原子之間緊密接觸,提高焊接質量。

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